10月18日，旭陽集團(tuán)東明園區(qū)己內(nèi)酰胺擴(kuò)能一體化項(xiàng)目制氫合成氨裝置PSA工段接收低溫甲醇洗外送凈化氣，22時(shí)30分順利產(chǎn)出合格氫氣，氫氣純度達(dá)到99.999%，標(biāo)志著該一體化項(xiàng)目制氫系統(tǒng)全流程打通，正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

圖源旭陽集團(tuán)

旭陽集團(tuán)東明園區(qū)己內(nèi)酰胺擴(kuò)能一體化項(xiàng)目制氫合成氨裝置以煤為原料，主要產(chǎn)品為氫氣（59000標(biāo)方/時(shí)）和合成氨（14萬噸/年），所產(chǎn)氫氣主要用于東明園區(qū)制氫合成氨下游氧化法和水合法環(huán)己酮裝置及雙氧水裝置，所產(chǎn)液氨全部用于東明園區(qū)己內(nèi)酰胺裝置，可有效解決東明園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈上游氫氣供應(yīng)瓶頸，同時(shí)保證東明園區(qū)液氨原料供應(yīng)，其穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性是東明園區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵。

此次該一體化項(xiàng)目制氫合成氨裝置制氫系統(tǒng)從10月17日23時(shí)43分投料開車一次成功到產(chǎn)品氫合格，用時(shí)僅23小時(shí)。18日8時(shí)10分，制氫合成氨凈化裝置順利接收氣化水煤氣，10時(shí)4分2號變換爐出口變換氣分析合格，向低溫甲醇洗送氣，低溫甲醇洗根據(jù)變換氣引入氣量逐步調(diào)整甲醇循環(huán)量，經(jīng)二氧化碳、硫化氫氣體吸收和甲醇再生等工藝操作，于當(dāng)日19時(shí)30分凈化裝置產(chǎn)出合格凈化氣并向PSA裝置送氣，22時(shí)30分PSA裝置產(chǎn)出合格氫氣，進(jìn)而于19日凌晨1時(shí)20分完成氫氣并網(wǎng)，順利送入下游裝置使用。截至目前，全線貫通的一體化項(xiàng)目制氫系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，在線監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示氫氣產(chǎn)量已達(dá)每小時(shí)20000標(biāo)方，后續(xù)將逐步達(dá)到每小時(shí)59000標(biāo)方滿負(fù)荷生產(chǎn)，為旭陽集團(tuán)東明園區(qū)打通己內(nèi)酰胺擴(kuò)能一體化項(xiàng)目全流程、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全面投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

中國旭陽集團(tuán)有限公司（簡稱“旭陽集團(tuán)”）創(chuàng)立于1995年，總部設(shè)在北京。經(jīng)過二十六年的發(fā)展，業(yè)已成為集焦炭、化工、運(yùn)營管理服務(wù)、貿(mào)易等業(yè)務(wù)板塊協(xié)同發(fā)展的大型企業(yè)集團(tuán)。

根據(jù)旭陽集團(tuán)規(guī)劃，預(yù)計(jì)到2025年，旭陽集團(tuán)制氫規(guī)模達(dá)到101000kg/d，加氫站規(guī)模達(dá)到101座，擁有100輛氣氫運(yùn)輸車、2輛液氫運(yùn)輸車并積極推進(jìn)氫氣液化和氫能管網(wǎng)項(xiàng)目，內(nèi)外結(jié)合創(chuàng)造更多氫能應(yīng)用場景。